保護膜膠轉移的產生，有多種的因素，相信在工作中，很多師傅也會遇到類似的情況。今天小編為大家總結了保護膜膠轉移的原因和解決方法。所謂膠轉移的現象即涂布不均勻或在運輸過程中有膠移位殘留在型材表面，俗稱膠轉移。
保護膜膠轉移可分為以下三種情況：
1、內聚破壞：型材表面和基材表面均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；
2、粘基破壞：型材表面有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見基材；
3、遷移殘留：型材表面有少量膠水殘留，保護膜涂膠面光澤保持良好。
原因分析與防護措施：
1、保護膜的生產工藝、基材（PET）和原料（壓敏膠）出現質量問題造成不良。
解決措施：
①改進工藝，完善科學的工藝規程是質量的保障。涂布生產的工藝要求中包括膠水的調配、上膠量、涂膠均勻性、固化劑的比例、固化劑在膠水中分散的均勻性、機器速度、溫度設置、干燥效果等等。
②改進膠水質量，如：使用凝膠分數高的壓敏膠，提高與產品的交聯程度；使用長碳鏈的丙烯酸酯單體共聚或接技；加入一定的紫外光吸收劑，降低紫外老化；優化配方和膠水生產工藝 ，提高壓敏膠的耐熱、耐低溫性等。
③是提高鍍鋁PET膜的表面張力。PET本身是極性材料，兩面具有一定的張力，但隨著時間推移，張力值會逐步衰減，所以采用增加電暈處理機進行在線電活化處理，以提高PET基材與膠水的結合力。
④是提高壓敏膠的交聯程度。可通過改進膠水的配方、增加交聯劑比例等方法提高內聚力。
2、保護膜老化
保護膜由塑料基材和壓敏膠構成，都屬于高分子聚合物。老化主要有熱老化和紫外光老化。保護膜老化后，構成基材和壓敏膠的大分子鏈發生斷裂，平均分子質量降低，內聚強度隨之降低，進而發生內聚破壞，造成膠轉移。解決措施：保護膜和已貼覆保護膜的型材盡量避免陽光暴曬，在安裝完畢后應及時將保護膜撕下。
膠轉移處理方法：一旦發現有膠轉移現象，先查找型材規格和批號，進行隔離。最好能在型材半成品上進行處理，制作成型至產品當中，就非常難處理了。
處理方法：先撕掉保護膜（不同的撕膜速度，型材表面的膠水殘留量會有所不同，可控制撕膜速度），盡量避免膜斷裂導致處理難度增加；使用“柏油清”棉布反復擦拭，最后用干凈棉布擦去表面的清洗劑油脂，盡量不要使用粗糙的硬纖維布料，否則易損傷型材表面光澤度；處理完畢后重新貼膜。
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